Разница между листами из ориентированной кремниевой стали и листами из неориентированной кремниевой стали

GNEE Steel Холоднокатаная ориентированная электротехническая сталь

Определение листа из неориентированной кремнистой стали

Неориентированная кремниевая стальЛист представляет собой лист кремнистой стали с кристаллической структурой неориентированной деформационной текстуры, сформированной в соответствии с определенным производственным процессом.

Лист ориентированно-кремнистой стали

В начале 1920-х годов Уильям (Вильямс) изучал монокристаллы ферросилиция и обнаружил, что um=1400000 в направлении {100} легкой оси намагничивания. Он считал, что она должна быть превосходной по оси {100} в поликристаллической пластине. Производительность.
В 1926 году японец Хонда Мао обнаружил, что кристаллографическое направление железа легче всего намагничивается, а направление края куба кристаллического зерна - легче всего намагничивается.
В 1934 году американская компания NPGoss успешно разработала в лаборатории листы из ориентированно-кремнистой стали. Он использовал комбинацию холодной прокатки и высокотемпературной термообработки, чтобы кристаллические зерна в листах кремнистой стали располагались упорядоченно вдоль направления прокатки. магнитный.
В 1935 году Госс опубликовал статью в журнале «TransAmer.Soc.Metals», представил результаты исследований и подал заявку на получение британского патента (№ 442211).
В том же году американская компания Armco начала промышленное производствохолоднокатаная ориентированная кремниевая стальлисты. В 1940-х годах Armco и Allegheny производили высококачественные листы из ориентированной кремниевой стали для трансформаторов. Торговая марка Armco — Tran-cor (Westinghouse под названием Hipersil); Торговая марка Allegeny — Silicon (компания GE под названием Corosil).
В 1953 году Япония попыталась производить холоднокатаные листы из ориентированной кремнистой стали.
В 1958 году Япония представила запатентованную технологию Armco, чтобы начать промышленное производство листов холоднокатаной ориентированной кремнистой стали, и на этой основе постоянные улучшения позволили производительности японских холоднокатаных листов кремнистой стали достичь самого высокого уровня в мире.
Лист одноориентированной кремнистой стали имеет низкую магнитную проницаемость в направлении, перпендикулярном направлению прокатки. Чтобы преодолеть этот недостаток, немецкая компания по вакуумной плавке в 1940-х годах изобрела лист кремнистой стали двойной ориентации.
В 1957 году компании GE и Westinghouse в США также почти одновременно производили листы кремнистой стали двойной ориентации. В 1960-х годах заводы Кавасаки и Явата в Японии также успешно разработали листы из кремнистой стали двойной ориентации. Его магнитные свойства в направлении прокатки и вертикальном направлении аналогичны свойствам листа одноориентированной кремнистой стали в направлении прокатки. Кристаллические зерна этого листа кремнистой стали имеют кубическую форму.
В 1968 году японский сталелитейный завод Nippon начал промышленное производство листов из ориентированной кремниевой стали с высокой проницаемостью. Его коммерческое название — «Orientcore Hi-B» или сокращенно «Hi-B»; в 1972 году была разработана ориентированная кремниевая сталь с большой решеткой и высокой проницаемостью. В 1981 году была разработана листовая ориентированная кремниевая сталь с небольшой решеткой и высокой проницаемостью; В 1982 году Япония начала производить листы из ориентированной кремниевой стали с высокой проницаемостью, подвергнутые поверхностной лазерной обработке (ZDKH), что еще больше снизило потери в железе.
В 1988 году Япония разработала лист из ориентированной кремниевой стали с высокой проницаемостью, используя механические методы формирования методом микронапряжений (ADMH). Взгляды на разработку текстурированного листа из кремнистой стали от Nippon Steel Corporation. В 1950-х годах в ряде стран началось производство листов одноориентированной кремнистой стали. ·Между 1955 и 1975 годами качество листов из ориентированной кремниевой стали и листов из неориентированной кремниевой стали в Японии изменилось. С 1880 по 1970 год кривая снижения потерь стального листового железа.

Взаимосвязь между листом неориентированной кремниевой стали и листом из ориентированной кремниевой стали.
1. Различное содержание кремния

Оба представляют собой холоднокатаные листы кремнистой стали, но содержание кремния различно. Содержание кремния в холоднокатаном листе из неориентированной кремнистой стали составляет 0.5%-3.0%, а содержание кремния в холоднокатаном листе из ориентированной кремнистой стали превышает 3. .0%.

2. Различные производственные процессы

(1) Листы из неориентированной кремнистой стали имеют относительно более низкие технологические требования, чем листы из ориентированной кремниевой стали. Листы из неориентированной кремнистой стали представляют собой горячекатаные стальные заготовки или заготовки непрерывной разливки в рулоны толщиной около 2,3 мм.
При производстве изделий с низким содержанием кремния горячекатаные рулоны травят, а затем холодно прокатывают до толщины 0,5 мм за один раз.
При изготовлении изделий с высоким содержанием кремния горячекатаную полосу травят (или нормализуют при 800-850 степени и затем травят), затем подвергают холодной прокатке до толщины 0,55 или 0. 37 мм, отожженный при температуре 850 градусов в печи непрерывного действия со смешанной водородно-азотной атмосферой, а затем подвергнут холодной прокатке до толщины 0.50 или 0,35 мм с небольшой степенью обжатия 6-10 %. Холодная прокатка с таким низким коэффициентом обжатия может увеличить размер зерна во время отжига и снизить потери в железе.
(2) Оба холоднокатаных листа окончательно отжигаются при температуре 850 градусов в печи непрерывного действия в атмосфере, содержащей 20% водорода и азота, а затем покрываются изолирующей пленкой из фосфата и хромата. После холодной прокатки до толщины готового изделия большинство стальных полос в состоянии поставки имеют толщину 0,35 мм и 0,5 мм.
Bs холоднокатаной неориентированной кремнистой стали выше, чем у ориентированной кремнистой стали. Лист из ориентированно-кремнистой стали требует низкого содержания оксидных включений в стали и должен содержать C0.03-0.05% и ингибиторы (дисперсионные частицы второй фазы или элементы зернограничной сегрегации). Роль ингибитора состоит в том, чтобы предотвратить рост зерен первичной рекристаллизации и способствовать развитию вторичной рекристаллизации, тем самым получая высокую ориентацию [001].
Ингибитор сам по себе вреден для магнетизма, поэтому после завершения ингибирования его необходимо подвергнуть высокотемпературному очистительному отжигу. При использовании ингибитора второй фазы температура нагрева сляба должна быть увеличена, чтобы исходные крупные частицы второй фазы превратились в твердый раствор, а затем мелкие частицы будут выделяться во время горячей прокатки или нормализации, чтобы усилить эффект ингибирования.
Толщина холоднокатаного проката составляет {{0}}.28, 0.30 или 0.35мм. Холоднокатаная тонкая полоса ориентированной кремнистой стали изготавливается из полосы ориентированной кремнистой стали толщиной 0,30 или 0,35 мм, которую затем подвергают травлению, холодной прокатке и отжигу.
По сравнению с холоднокатаной неориентированной кремниевой сталью, ориентированная кремниевая сталь имеет гораздо меньшие потери, чем неориентированная кремниевая сталь, и имеет сильную магнитную направленность; он имеет превосходную высокую магнитную проницаемость и низкие потери в направлении прокатки, а также легкое намагничивание. Потери в железе ориентированной стальной полосы в направлении прокатки составляют только 1/3 от поперечного направления, коэффициент магнитной проницаемости составляет 6:1, а потери в железе составляют около 1/2 от потерь в горячекатаной полосе, и магнитная проницаемость в 2,5 раза больше последней. .

3. Структура кристаллических зерен разная.

Зерна ориентированной кремнистой стали расположены упорядоченно, а зерна неориентированной кремнистой стали - беспорядочно. Неориентированная кремниевая сталь в основном используется в статорах и роторах двигателей, компрессоров и крупных гидрогенераторных установок. Ориентированная кремниевая сталь обычно используется в сердечниках трансформаторов и некоторых двигателях.
Генераторы и трансформаторы предъявляют одинаковые требования к листам кремнистой стали: оба требуют низких потерь в железе, хороших характеристик намагничивания и высокого коэффициента ламинирования, но в трансформаторах обычно используются листы из ориентированной кремниевой стали. Листы из неориентированной кремнистой стали для генераторов.